目前，國內對化工行業有機廢氣處理的方法有吸附、吸收、冷凝、熱分解、催化燃燒和焚燒處理等。其處理方法選擇取決于廢氣的化學性質、物理特性、排放量、排放標準、濃度和回收的經濟價值。

　　一、吸附法

　　吸附法主要應用于油漆、塑料、涂料、橡膠等化工生產排放的有機廢氣或者有機溶劑的凈化處理，通常我們使用活性炭做吸附劑�；钚蕴课�附設備常用于凈化含四氧化碳和氯乙烯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產和涂料生產等行業。但是，活性炭的原料成本較高，再生技術并不完善，在某些行業中解吸回收的產品質量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高濃度的有機廢氣處理，經活性炭吸附回收的有機物或溶劑可回用于生產，節約原材料。

　　二、吸收法

　　化工生產中常用的吸收法主要是化學吸收法，采用適當的吸收劑和化工廢氣充分接觸，吸收劑將廢氣的有害物質吸收，從而將廢氣凈化。例如用水吸收合成樹脂廠的含甲醛尾氣;用堿液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣;酸化吸收液回收苯酚;用水和堿溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣，并回收丙烷。

　　三、冷凝法

　　此方法是采用提高度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的方法。

　　四、焚燒法

　　化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機污染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物危害更大，所以必須要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒完全。催化燃燒法是借助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下完全燃燒;直接燃燒法一般采用焚燒爐進行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用于處理熱值較高的廢氣。